A continuaci贸n, puedes encontrar los diferentes productos que tenemos disponibles para t铆, selecciona alguna de las categorias para conocer m谩s acerca de ellas.

Prensa malla o mordaza

Pieza en lamina CR calibre 3/16", 1/4" y 5/16", en forma de "C" utilizada en los costados laterales de la zaranda para la tensi贸n de las mallas, su longitud m谩xima es de 240 cm; viene con huecos cuadrados para sujetar con tornillos de carriaje, las dimensiones de los huecos y su ubicaci贸n deben ser propocionados por cada cliente.

Caucho soporte zaranda

Caucho EPM resistente a la fricci贸n, vibraci贸n y factores externos del medio ambiente, en forma de "U" con canales de 1 /4", 5/16", 3/8" y 1/2 de acuerdo al grosor de la platina. Va instalado en la parte superior de las platinas que conforman la estructura de la zaranda, con el fin de evitar el roce de las mallas con las mismas y colaborar en la vida 煤til de la malla.

Grapas de sujeci贸n

Fabricada en acero con tratamiento t茅rmico en calibres de 3/16 hasta 1/2, sujeta la malla a las platinas con el fin de evitar la excesiva vibraci贸n entre la estructura y las mallas.

Tornillo de carriaje

Fabricado en hierro grado 2 o grado 5 con tratamiento t茅rmico en di谩metro de 5/8.

Media esfera

Fabricado en acero SAE 1045 con di谩metro desde 1"陆 en adelante; utilizada para evitar que el tornillo de carriaje se doble en el momento de tensionar la malla.

Especificaciones de montaje

  1. Revisar que los soportes de la malla est茅n adheridos a la estructura de la zaranda.
  2. Verificar los cauchos de los soportes que existan en toda su longitud y est茅n firmes.
  3. Verificar que la malla quede debidamente tensionada.
  4. Fijar la malla a los soportes para evitar movimientos relativos (uso de grapas).
  5. Tensionar la malla despu茅s de 10 horas de trabajo y cuando sea necesario.
  6. Descontar del ancho interno de la zaranda 2" como margen para la tensi贸n de la malla con el prensamallas y as铆 verificar un espacio de 1" entre el gancho de la malla y la placa de la zaranda.
  7. Recomendaci贸n: Para zarandas con longitud mayor a 3 metros se sugiere dividir las mallas en 2 o m谩s secciones con el fin de generar rotaci贸n, lograr mayor duraci贸n del tendido y facilitar el montaje de las mismas; lo cual se refleja en la reducci贸n de costos.